Управление производством. MEScontrol, DPA

 
Игорь Третьяков
Сообщения: 29
Зарегистрирован: 17 ноя 2016, 01:37
Компания: X-Tensive

DPA для технолога

03 окт 2018, 15:18

Технологи очень важны на производстве. 

Именно технологи определяют:

ТЕХПРОЦЕСС
   Как будет производится продукция?

Тех. МАРШРУТ
   Какие операции приведут к результату?

Контроль Качества
   Как убедиться в верности результата?

НОРМАТИВЫ
   Какие измеримые параметры продукции и операций являются допустимыми?

НСИ
  Вспомогательные материалы, описывающие и структурирующие информацию о производственных процессах.


Для этого, в программе DPA,  разработан ряд инструментов, которые и предлагается освоить.

Контроль технологических параметров
DPA позволяет получить из УЧПУ, отобразить, проанализировать, сохранить множество технологических параметров (скорости, нагрузки и т. п.)
В реальном времени, т. е. то, что происходит сейчас, лучше всего смотреть через Технологическую Диаграмму Станка
Визуализация истории - значения технологических параметров на протяжении периода обработки.
Журналирование параметров.

Библиотека УП
Централизованное хранение - все управляющие программы должны храниться в единой базе и загружаться на станки по сети.
Контроль версий УП - различные УП, пусть и с одинаковым именем хранятся в библиотеке отдельно. 
Пробная УП - версия отмеченная, как недоделанная и она защищена от ошибочной отправки на станок.
Архивная УП - версия отмеченная, как неиспользуемая и она защищена от ошибочной отправки на станок.
Текущая УП - версия отмеченная, как текущая для производства. Используется по умолчанию.
Перечень оборудования - список РЦ (или групп РЦ, или видов ообрудования) на которых может выполняться УП. Система автоматически разрешает отправку УП только на то оборудование, где она может быть выполнена (или где разрешено).

Протоколирование и сравнение Кода УП
Весь исполняемый на станке код УП вычитывается (для современных УЧПУ) обратно на сервер и сравнивается с кодом отправленным на станок.
Выявляются УП, выполненные на станке мимо системы мониторинга (например загруженные с "флешки" или через сетевые каталоги).
Выявляются УП, изменённые оператором в процессе работы. Все правки сохраняются.
При отладке опытного образца изменённую версию можно назначить рабочей.
Отличия в коде  выделяются цветом в специальном редакторе  при сравнении версий УП.

Работа со структурой изделия
Структура изделия и раазузловка до детали выполняются средствами DPA или импортируются из специализированных систем ERP/PLM/PDM.

 
Управление технологиями(техкарты)
 Реализована поддержка техкарт. 
 Подразумевается, что деталь выполняется по технологии. 
Технология описана в техкарте, которая содержит последовательность операций для выполнения и контроля детали, нормы времени, атрибуты (НСИ, УП, и т. п.).
Техкарта импортируется из смежных систем или создается и модифицируется в DPA.
Подробнее на видео

Нормирование операций
Нормы времени (длительность и допустимый предел отклонений) можно устанавливать для каждой операции. 
Начинается операция по наступлении срока, по таймеру, по сигналу оператора, по сигналу оборудования, либо, без сигнала,  по окончании предыдущей.
Оператору демонстрируется обратный отсчёт (время до нормативного окончания операции), при превышении лимита - прямой отсчёт.
Автоматическое нормирование по истории операций может быть выполнено на основе статистического анализа удачно завершенных операций.
Иногда не все нормы устанавливают технологи.

Диспетчеризация отклонений
События и сигналы формируются системой DPA автоматически или по наступлении предварительно заданных условий.
События полезные для контроля технологического процесса можно сформировать по условиям или отфильтровать из общего потока генерируемого системой и специалистами. 

Интеграция DPA и внешних систем
Подробно интеграция описана в отдельном разделе форума
Для технолога важно понимать как происходит импорт и синхронизация состава изделия, техкарты, норм времени и НСИ. 
Разделение прав на изменение или валидацию.
Понимать различие эталонных и рабочих нормативов и механизмы их формирования и сравнения.